آلات الحز

آلة الحز

DESHUN أدوات قياس الضوء للملفات المطلية/المطلية مسبقًا، بحد أقصى. سمك يصل إلى 3 مم كحد أقصى. عرض يصل إلى 2200 مم، وسرعة تصل إلى 300 م/دقيقة. إنها تتكون من آلة فك اللفة مع عربة ملف، جهاز توجيه وقرصة، أدوات قطع عالية الدقة، رأس مزدوج/تغيير سريع لأدوات القطع متاح، جهاز لف الخردة، جهاز توجيه جانبي، حلقات، جهاز شد، جهاز إعادة اللف. يمكن أن تكون المواد المختلفة مناسبة للمعالجة في خط تقطيع المعادن، مثل لفائف الفولاذ المطلية مسبقًا، ولفائف الفولاذ المدرفلة على البارد

التسوية والقطع إلى الطول

آلة القطع بالطول

خط القطع حسب الطول هو خط إنتاج معالجة المعادن عالي الكفاءة لقطع الصفائح المعدنية المسطحة من الملفات المعدنية. يتم فك الملفات المعدنية وتسويتها وتقطيعها حسب الطول والتقطيع. توفر DESHUN مجموعة كاملة من خطوط القطع حسب الطول وفقًا لمتطلبات العميل الخاصة من خلال الجمع بين المكونات المختلفة. يتم تصميم وبناء كل خط CTL بشكل مختلف للعملاء، ويتم تصميمه وتصنيعه حسب الطلب، ويتم أخذه في الاعتبار عند اختيار خط CTL المناسب حول بعض التفاصيل مثل القدرة الإنتاجية، وسرعة التشغيل، وسمك المادة وعرضها، وما إلى ذلك. يتم إجراء فحوصات الجودة والمعايير بشكل صارم يتم تنفيذها على منتجاتنا قبل إصدارها لعملائنا الكرام. المواد الخام المتاحة لخط القطع حسب الطول هي الفولاذ المدرفل على الساخن، والفولاذ المدرفل على البارد، والفولاذ المجلفن، والفولاذ المطلي مسبقًا، والفولاذ عالي الشد، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والسبائك.

شفرة، فاصل، حلقة مطاطية

سكاكين وشفرات

قاطع الحز، المعروف أيضًا باسم شفرات آلة الحز. إنها تستخدم بشكل رئيسي في فك وتسوية الصفائح المعدنية وخط التوليد الأوتوماتيكي للقص الطولي. المواد الخام للقاطع هي أداة القطع الفولاذية عالية السرعة. يتم اختيار مواد مختلفة وفقًا لألواح مختلفة مثل الدرفلة على البارد والساخن وألواح فولاذ السيليكون وألواح التخليل وعوارض السيارات الفولاذية. المواد الرئيسية هي SKD-11، D2، SLD، W6Mo5Cr4V2، H13، H13K وH13Ni. ثم يتم تصنيعها عن طريق القطع والتزوير والتلطيف والتخشين والمعالجة الحرارية والتلطيف والتشطيب والفحص والتعبئة. يلعب القاطع دورًا رئيسيًا في خط القص الطولي بأكمله، والذي يؤثر بشكل مباشر على تأثير الصفائح المعدنية النهائية. ولذلك، فإن دقة وجودة آلة القطع تكون عالية جداً. يجب طحن الشفرة بعناية بواسطة مطحنة عالية الدقة، ومن ثم يتم طحن المنتج النهائي أخيرًا بواسطة المطحنة للتأكد من التحكم في دقة الشفرة في حدود 0.001 مم و